地坪涂料作为一种日趋常规的涂料产品,正伴随着其特有的美观和功能性广泛应用于工业厂房等基建工程。而其中防静电地坪涂料,更是因为其导电的特殊功能,越来越广泛适用于电子电器制造厂车间、仓库、微机房、电气控制室、印刷厂、纺织厂等需防静电或防爆场所地面涂装上。防静电地坪涂料的种类有溶剂型与无溶剂型二种。而其因需兼具装饰效果和特殊的防静电功能与其他技术相比也就更难掌握,现已日渐成为各家地坪公司的技术核心。而要掌握这种技术首先还是要先掌握不同地坪要求对不同导电材料的选择。选对材料是运用获得成功的第1步,也是较为重要的一步。
防静电地坪的分类
防静电地坪按照体系来分:可以分为普通防静电地坪和防静电自流平地坪两大类。通常普通型防静电面涂厚度约0.1~0.2mm(涂两道),造价低,涂装时有溶剂释放,表面平整度及面层耐磨使用寿命不如自流平型。从导电性上讲,因为漆膜较薄也比较容易达到要求。而自流平型防静电面层厚度在0.7mm以上,涂装时无溶剂释放,施工方便快捷,表面平整美观,防静电面层耐磨损寿命长,相对工艺也较为复杂,造价略高。
防静电地坪按照标准来分:因要求不同细分为耗散型RS106~109Ω和导电型RS<106Ω两种。分别根据运用场合而作不同的要求。因为有了这些细化的要求和分类所以就必须根据不同的情况选择不同的导电材料作为加工原料,地坪漆工艺,设计合理的技术和经济配方体系。
防静电材料的分类
常见防静电原材料大概分为以下几种:
1.本征类导电粉体:导电性好,易于加工,但颜色和防腐缺陷明显;
2.包覆导电粉:色浅、价低、通用性强;
3.导静电剂:离子交换,只可短期性导电;
4.导电纤维:添加量少,导电性好,不易分散。
溶剂型防静电地坪材料选择
普通防静电地坪可选用复合导电云母粉BC-C来制备。目前溶剂型的,工艺已非常成熟,电阻指数可达到105~109Ω。可以达到各种防静电要求,可以设计添加量来达到各种要求。
固含量添加剂24%,25%,26%,27%,28%,设计导电值Ω分别对应为109 ,107-8 ,107-8 ,106-7 , 106-7由于导电纤维针对较薄的漆膜因不易分散也容易出现表面的露头情况,明显的影响表面的装饰性(其长度限制也会影响喷涂施工);而金属和碳黑粉料又因颜色限制和电腐蚀(导电衰竭)等原因无法应用,因此目前看来兼顾美观性能和操作性的复合导电云母粉是较为合适普通防静电地坪材料。其具有较为合适的导电性和外观状况而深受目前地坪厂商的认可。如君江科技的BC-C导电粉更是已经应用于目前国内的绝大多数普通防静电地坪材料,具有普遍的技术支持和客户认可。
厦门沧晟净化科技有限公司是一家专业生产厦门地坪漆,环氧地坪漆,地板漆,环氧地坪漆厂家,地坪漆施工,环氧树脂地板漆,环氧地坪施工,地坪涂料,环氧树脂地坪漆,防静电地坪漆,复古漆,环氧自流平,环氧平涂,环氧薄涂,耐磨地坪漆,地坪漆施工,全钢防静电地板,工业地坪,工业地板,地坪工程等产品,公司集产品研发、生产销售、方案设计、施工于一体的现代化**企业。
厦门沧晟环氧地坪漆生产厂家
环氧地坪漆施工中,在地面上起到保护混凝土的作用,只需要两个涂层:
1、底漆层,这个是为了封闭混凝土的空隙,防止地下的水汽、空气,腐蚀性物质上浮对环氧地坪造成损害。
2、面漆层,这个图层直接面对使用者,它一方面需要能抗人们的行走,机械的摩擦,另一方面还需要能隔绝外界存在的腐蚀性物质从上层侵入环氧地坪漆内部。
大家肯定会觉得疑惑,既然是这样,那我们为什么还需要中涂层呢,主要有一下几个原因:
1、增强耐磨性能。环氧地坪漆的性质决定。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆,环氧地坪漆,它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命,比如我们的皮肤。但因为是成膜,那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄,则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间,提高环氧地坪工程耐磨性能,使用年限的关键。
2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后,只会产生0.2-0.5mm的涂层,这样不仅耐磨很差,德化地坪漆,还给人们走在上面的体验很差。这个大家应该都有感受,厚的环氧地坪工程有一定弹性,走在上面很舒适,摔倒了也不会很疼。
3、降低成本。由于中涂层不需要承担防护各种有害物质侵害的任务,那对他的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间,你再五颜六色也没人能看到,于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。
沧晟环氧地坪,沧晟环氧地坪应供,适用范围:
高洁净电子厂、医院无尘室、食品、仪表、冷藏室、实验室、电器、展厅或GMP认证等场所。
厚度:1-5mm(普通型)
表面形态:镘面高光
使用年限:3-8年以上
地板特性:平面无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、耐溶剂、着色自由、耐重压、清洁容易、光洁亮丽。
施工流程及要点:
素地处理
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
2、素地需养生28天以上,水分需8%以下方可施工,素地如有不平或空鼓需加以除去;
3、用环氧砂浆补平地面;
4、施工前保持施工素地干燥及清洁;
底涂
1、施工前依照材料比例要求,将主剂及固化剂混合,充分搅拌;
2、需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
3、底涂养生硬化时间约8小时以上;
中途层
1、材料依照正确比例将主剂及硬化剂混合,并充分搅拌;
2、将混合完成的树脂适量加入石英砂;
3、使用镘刀将材料均匀涂布;
4、混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5、施工交接处做好交接处理;
6、中涂层养生硬化时间约8小时以上。
封闭层
1、依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌
2、使用批刀将材料涂布均匀
3、混合完成材料需30分钟内施工完成
4、封闭层硬化时间约8小时以上
面涂层
1、使用前主剂先搅拌匀
2、使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布,混合完成材料需30分钟以内施工完成
3、施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以25摄氏度为准,低温时开放时间需适度延长)